Xrom qoplangan novdalarning sinishining asosiy sabablari

1. Mil diametri katta o'zgarib turadigan qadam; o'tish nuqtasi kambag'al yumaloq burchaklar, xira pichoqlar, va hokazo. Bundan tashqari, agar sirt shikastlangan bo'lsa, u optik o'qning yuzasi xrom qoplangan novda ipni qayta ishlash jarayonida tasodifan shikastlangan yoki sirt pürüzlülüğü bo'lishi mumkin. ipning juda katta bo'lishi yoki ipning uzoq vaqt davomida bosim ostida bo'lishi va hokazo, bu charchash va shikastlanishga olib kelishi mumkin.

2. Haddan tashqari yuklanish natijasida yuzaga kelgan buzilish. O'tish dastagi turi siqish kuchini olish uchun to'rtta bog'lovchi novda deformatsiyasiga tayanganligi sababli, to'rtta bog'lovchi novda uzunligi har xil bo'lsa, ularning deformatsiyalari boshqacha bo'ladi. Agar to'rtta bog'lovchi novdadan biri qisqaroq bo'lsa, qisqaroq bog'lovchi tayoq o'zining bardosh berish qobiliyatidan sezilarli darajada oshib ketishi mumkin. 1/4 siqish kuchi, sinishi natijasida.

3. Xrom bilan qoplangan novdalarni qo'llash jarayonida harorat sezilarli darajada o'zgaradi, bu ularning buzilishiga olib keladi. Haqiqatan ham, to'rtta bog'lovchi novda uzunligi har xil bo'lsa, uzunroq bog'lovchi novda boshqa uchta novda tomonidan ushlab turiladi va haroratning tez ko'tarilishi yoki sarkması natijasida kelib chiqadigan termal stress tufayli noaniq holatda bo'ladi, bu ham sabab bo'ladi. sindirish uchun tayoq. .

4. Xrom bilan qoplangan novda kompozit kuchlanish tufayli deformatsiyalanishi yoki sinishi mumkin. Agar qolip notekis bo'lsa, birlashtiruvchi novda uzunligi, aylana balandligi va bog'lovchi novda uzunligi kabi qismlarning har tomonlama og'ishi juda katta. Birlashtiruvchi novda to'g'rilanganda, har ikki tomonning kuchlari notekis bo'ladi. Bu orqa qolipning tebranishiga va bog'lovchi novdalarning egilishiga olib keladi va egilish kuchlanishi va kuchlanish ta'sirida bog'lovchi novdalar osongina sinadi.

https://www.chennamachinery.com/